2020年，華浩軒公司全體員工充分發(fā)揚“創(chuàng)業(yè)、拼搏、求實、高效”的企業(yè)精神，大力倡導“誠信、安全、效益、創(chuàng)新”的經(jīng)營管理理念，同心同德、真抓實干，不斷整治工藝、設備、安全方面存在的隱患，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，完善設備配置，全力做好一期芳構化裝置技術改造和系統(tǒng)穩(wěn)定運行工作，經(jīng)過近一年的艱辛摸索和優(yōu)化，博采眾長，集思廣益，實現(xiàn)了一期芳構化裝置提質增效項目由單元獨立運轉到整系統(tǒng)自主化聯(lián)合穩(wěn)定運行，工藝運行周期從最初的6天延長至24天，項目取得了工藝技改、創(chuàng)新增效的階段性新成果。
項目建成試運行之初，反應器應力擾動、換熱器超溫、取熱負荷分配不合理、工藝水中甲醇不穩(wěn)定、反應系統(tǒng)復雜多變，污水難以滿足生產(chǎn)運行，導熱油工況波動性大等工藝技術性問題相繼出現(xiàn)，加之新冠疫情突襲、市場行情回跌，面對諸多困難和工藝技術性挑戰(zhàn)，全公司上下同欲，不等不靠，迎難而上，充分發(fā)揮現(xiàn)有的技術力量，攻堅克難，堅定試車不達目標不罷休的決心和信心，在實現(xiàn)達產(chǎn)達標的征程上邁出了重要步伐。截止12月15日，一期芳構化提質增效項目累計生產(chǎn)各類產(chǎn)品2300多噸，實現(xiàn)單周期運行24天新紀錄，尤其10月份、11月份均四甲苯分別銷售242噸、233噸，各項主要指標均達到了較好水平，綜合能耗與前期相比也有較大幅度降低，為實現(xiàn)單月盈利奠定了扎實的基礎。
在裝置試運行過程中，公司堅持實行工藝評比考核，激發(fā)員工積極性。各班組以提高裝置轉化率和收率為出發(fā)點，細化操作，認真書寫臺賬、記錄，鼓勵班員發(fā)揮主觀能動性，收集工藝操作人員對生產(chǎn)的反饋信息，為技改糾錯、技術創(chuàng)新獻計獻策，及時有效進行工藝調整，引導班組進行工藝操作評比，形成良性競爭。
堅持實行工藝優(yōu)化提升，促進裝置高產(chǎn)穩(wěn)。從項目試運行以來，針對工藝出現(xiàn)的問題，所有技術人員全力以赴，精準把脈，對癥下藥，大膽進行合成工藝流程取熱不均、中間介質逆流交錯冷卻方式改進、利舊設備自主改進、尾氣壓縮機投用、采用分離結晶-耦合進料工藝等，通過系列技改，運行周期及增產(chǎn)效果十分明顯。
堅持實行操作精細化管理，提高運行周期。各班組在操作過程中，不斷優(yōu)化溫度、壓力、原料比例、純度等指標，優(yōu)化運行各單元工藝參數(shù)，保證運行周期、轉化率達到最優(yōu)狀態(tài)，實現(xiàn)了轉化率與長周期運行之間的平衡，達到了增產(chǎn)量產(chǎn)的目的。
堅持實行生產(chǎn)周期評估總結，提高生產(chǎn)效率。積極組織員工參與技術公關討論，鼓勵員工暢所欲言，及時發(fā)現(xiàn)問題癥結，通過技術工藝手段預測本輪生產(chǎn)周期各項指標，對運行工藝指標把控及效果進行總結分析，為延長生產(chǎn)周期奠定基礎。
堅持實行過程質量控制，確保產(chǎn)品高質量。在試運行過程中，不斷增強全員的質量意識和精品意識，堅持每班定時對各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質量進行監(jiān)控，及時對產(chǎn)品質量進行檢測，確保各單元產(chǎn)品質量合格，決不讓不合格品流入市場，為均四甲苯產(chǎn)品暢銷市場、提升知名度奠定堅實基礎。
堅持實行系統(tǒng)配合，確保裝置平穩(wěn)運行。公司加強公用配套輔助系統(tǒng)的管控力度，積極與森兆能源強化合作，規(guī)范現(xiàn)場管理，嚴格計量考核，通過工藝培訓、原料質量監(jiān)控、重點設備運行維護保養(yǎng)等手段，促進合作方生物質氣化爐對裝置供熱、供汽的穩(wěn)定，保障裝置的運行穩(wěn)定。
一期芳構化裝置提質增效項目的穩(wěn)產(chǎn)運行，為公司走出經(jīng)營困境起到關鍵作用，為下一步公司轉型發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈延伸，實現(xiàn)十四五發(fā)展目標打下堅實的基礎。
不積跬步，無以至千里，華浩軒人堅信今天的“緊日子”一定會變?yōu)槊魈斓?ldquo;好日子”，我們一定會堅定信心，統(tǒng)一思想，一如既往的加強技術水平和履職能力，全公司干部員工以非常之舉措保障企業(yè)度過難關，強化對工藝、設備、質量的精細化管理，集全員之力穩(wěn)定裝置運行，全力破解公司經(jīng)營困局，切實提升經(jīng)濟效益，為全面打贏企業(yè)轉型升級、提質增效攻堅戰(zhàn)不懈努力。
